不銹鋼反應器具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、不污染環(huán)境、無需鍋爐自動加熱、運用方便等特色。
運用運用不銹鋼反應釜時,須封閉制冷劑進口閥門,將罐內和夾套內的剩余制冷劑排干,然后進料,啟動攪拌器。然后打開蒸汽閥和電加熱電源。到達所需溫度后,先封閉蒸汽閥和電加熱電源,2~3分鐘后封閉攪拌器。加工后,將罐內及夾套內剩余的冷凝水瀝干后,盡快用溫水沖刷,刷掉粘料,然后用40℃~50℃的堿性水清洗容器內壁,再用清水沖刷。不銹鋼反應釜內無資料(吸熱介質)時,不得打開蒸汽閥和電加熱電源。特別注意蒸汽壓力的運用,不能超過額外工作壓力。
不銹鋼反應釜反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成,可按工藝需要采用帶保溫結構。1、不銹鋼反應釜定制攪拌裝置,攪拌軸采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內的工作壓力,防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。2、支承型式按操作要求采用懸掛式或落地支腿式。不銹鋼反應釜設計構造,不銹鋼反應釜可分框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標準;2,不銹鋼反應釜的配件,攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等,密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以為保罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等;3,不銹鋼反應釜的表面處理內面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。